注意： 這3種情況會造成玻璃反應釜爆裂
作者:未知 ????
發布時間:2020-10-26 13:18:54 點擊:195次
玻璃反應釜爆裂風險很大，在生產實驗中威脅到人們的生命財產。只有掌握
玻璃反應釜破裂的原因，才能避免生產安全事故：
第一，物料的劇烈反應會形成反應釜破裂
有些化學反應是放熱反應。當反應溫度超過正常溫度時，物料反應劇烈，大量氣體導致釜內壓力急劇上升，使雙層玻璃反應釜內壁變形。形成大面積爆發。
結束方法：一是運行中注意材料響應溫度的變化，防止溫度過高引起劇烈響應；二，安裝減壓設備，當壺內壓力升高時自動減壓。在另一種情況下，當兩種材料相互接觸時，會產生大量的混響熱。當物料靠近釜壁時，由于放熱，溫差變化很快，造成多次點狀爆裂。
第二，是夾套超壓會形成雙層玻璃反應釜爆裂
化工企業利用電廠輸出的蒸汽為其生產供熱時，電廠輸出的蒸汽必須經過減壓后才能使用。一旦減壓閥失效，可能是蒸汽緩沖罐的安全閥失效，電廠輸出的高壓蒸汽直接輸入雙層玻璃反應釜的夾套內，造成夾套超壓，釜壁因外界壓力鼓起，造成大面積爆裂。
處理方法：在現有減壓設備的基礎上增加減壓閥，將第一次減壓改為第二次減壓，實現雙保險。此外，應經常檢查減壓閥的工作情況，發現問題應立即更換。有的要檢查蒸汽安全閥是否處于正確的工作狀態，特別是彈簧安全閥，使其能保持在清潔的環境中工作，不腐蝕，不卡澀。
第三，燒結溫度控制不好會形成雙層玻璃反應釜爆裂
先進的搪瓷爐是一種溫度可控的電爐。可控溫電爐由幾個加熱元件組成，每個加熱區的溫度由計算機控制，每個區之間的溫差很小，所以這種搪瓷爐制成的設備不會出現“燒”和“燒”的現象。但國內很多搪玻璃設備廠家生產設備落后，大多沒有可控溫電爐，部分企業還在使用煤爐。為了節約成本，采用高熔點、低價格的搪瓷，搪瓷燒成工藝采用“高溫快燒”而不是“低溫長燒”、“搪瓷燒成后緩冷”等先進新工藝，導致搪玻璃設備搪瓷燒成溫度控制不好，要么溫度高，低釉燒成出現大量氣孔，要么溫度低，底釉與鋼板和搪瓷層未熔合。
