鄭州玻璃反應釜之升降反應釜具有工作平穩、噪音小、操作便利等特色，是實驗室進行各種化學反應的理想設備。拌和力矩大，具有靜密封、無泄漏的特色。拌和軸承選用自潤滑耐磨軸套，拌和槳選用推進式拌和槳，物料分散均勻，適合于各種介質的拌和。加熱操控系統選用PID主動溫度操控外表，溫度操控精確。以下是運用升降反應釜時須留意的一些細節，希望能夠為新手提供幫助！

       1、投料后，壓力上升須緩慢進行。同理，釜內降壓時也應逐步減壓。

       2、減速機的油箱加13號緊縮機油或11號汽缸油，油位應加到規則的符號處，并應定時更換潤滑油。

       3、所有閥門在運用時，關閉不宜太猛，避免損壞密封面。

       4、設備在正常工作時如發生反常磨擦聲或振動聲，闡明軸承或軸套磨擦間隙過大，需立刻更換。

       5、設備開機之前，在拌和器的外水套內通入冷卻水，下端為進水口，上端為出水口，應運用獨自的冷卻水系統，不允許冷卻水經升降反應釜內冷卻盤管再進入磁力拌和器的冷卻水套。

       6、設備配套操控柜及變頻調速器應放置于干燥、通風杰出的獨自設置的電氣操控車間。

       7、點動電動機，觀察釜內拌和軸的正反轉，如為反轉從頭調整電機的接線或調整變頻調速器。

       8、釜體在運輸和裝置就位時，應避免碰壞釜蓋上部的磁力反應釜拌和器。反應釜操作間要求通風杰出，且契合防爆要求。將設備裝置于支架上，在四個支座上用斜鐵找平，保持設備與地上的筆直。對反應介質易燃易爆的設備應裝置防靜電的接地設備，消除靜電隱患。

       9、依據反應釜介質、設計壓力和設計溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力拌和器與釜蓋、各管法蘭間應裝入密封墊片，并將螺栓從頭上緊。上緊螺栓時應按對角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應分2~3次擰緊，以避免螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封作用。

       10、設備拌和轉速大于80r/min時，升降反應釜電機不行直接在工作轉速下發動，要經過變頻器緩慢的將拌和轉速進步。不然拌和器阻力過大，導致磁力拌和器過載形成拌和損壞或燒壞電機。