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雙層玻璃反應釜使用時粘壁的原因

雙層玻璃反應釜是一種新型的玻璃反應釜,多年來在單層多功能玻璃反應器的基礎上進行了改進。它實現了方便的高低溫,快速加熱和冷卻的要求,是一種現代化的實驗室,化學,醫藥和心材料合成的必備材料。

雙層玻璃反應器廣泛用于石油中 化學品 橡膠 農藥 染料 藥物 硫化食品 硝化作用 氫化 碳氫化合物 聚合反應 冷凝過程用壓力容器

使用雙層玻璃反應器時,在墻壁上經常遇到這種情況,主要表現在以下幾個方面:

(1)操作平衡度當溫度 壓力等溫度控制技術不穩定或波動過大時,樹脂縮聚過程不均勻,容易引起粘附。因此,在生產中,應該緩慢加壓和預熱。通常,使約0.15MPa的水蒸氣通過2至3分鐘,然后逐漸升高壓力。提升速度優選為每分鐘0.1至0.15MPa。

(2)由于尿素中的硫酸鹽含量太高,當在樹脂的縮聚反應的后期加入尿素時,相當于加入固化劑以促進樹脂快速交聯成網狀結構。如果處理不及時,將制成樹脂。它在反應容器中固化。因此,在生產中應使用標準的工業尿素原料,以將尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。

(3)雙層玻璃反應器的反應溫度和時間當反應液的溫度低于80℃時,如果使用氯化銨作為催化劑,氯化銨的反應速度快,PH值不高顯示,并且在溫度升高之后pH值迅速下降,反應速度增加,并且縮聚反應太強而不會引起凝膠化,這導致玻璃反應器粘附在壁上。